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UV胶印油墨厂家通过印刷过程故障来找出原因所在及解决办法

字号+ 作者:浙江新闻网 来源:未知 2019-07-17 16:41 我要评论( )

针对本次印品表面发花发虚质量问题,对可能造成该问题的原因进行逐一分析测试。具体过程如下。 1纸张厚度 由于该质量问题是在库存纸用完后换用新纸时发生的,分析新纸可能局部厚

针对本次印品表面发花发虚质量问题,对可能造成该问题的原因进行逐一分析测试。具体过程如下。

1纸张厚度

由于该质量问题是在库存纸用完后换用新纸时发生的,分析新纸可能局部厚度不均匀,导致厚度较薄处印刷不实,呈现发花发虚现象。通过千分尺对两种纸张的厚度进行对比测量(重点测量了发花发虚区域),发现两种纸张厚度无明显差异,最终排除纸张厚度对该质量问题的影响。
2纸张涂层

针对新纸表面出现质量问题的2个区域,分析新纸涂层如果不均匀,可能会导致该部位印刷适性不好,油墨转移不良,可能在印品上呈现发花发虚现象。通过对纸张表面进行放大观察和比对,未发现有涂层涂布不均匀现象。把未印刷的纸张“叼口”和“拖梢”调转位置后,再进行试印,发花发虚现象仍出现在前规两个单版的中间部位,故排除纸张涂层不匀的可能。

3印刷压力

假如两组红色机组中有一组压力较轻,可导致局部印刷不实问题。针对上述原因分别对每一组进行加压,加压后又进行试印,结果发花发虚问题无明显变化,故排除印刷压力较轻的影响。

4橡皮布位移

如果两组红色机组橡皮布的其中一组张力不紧,印刷过程中橡皮布局部出现位移,可导致局部印刷图案发花。通过测试发现,由于橡皮布不紧发生位移一般出现在“拖梢”部位,印品发花发虚部位也出现在“拖梢”部位,且印品上有文字的地方有重影现象,但出现质量问题的部位恰恰与之相反,且印品上文字并无重影现象,最终排除橡皮布张力不紧可能造成的影响。

5橡皮布老化
如果两组红色机组的橡皮布存在老化现象,可能导致局部压力不足造成印刷不实问题。于是,分别更换两组橡皮布进行印刷测试,试印效果依然不理想,故排除橡皮布老化问题。

6纸路异物

如果纸路中有异物,在印刷过程中蹭伤纸张,会导致印完红底色后对应蹭伤部位呈现发花发虚现象。对纸张运行轨迹逐一进行排查:飞达的分纸吸嘴、送纸吸嘴均在纸张“拖梢”端,且为了防止蹭伤纸张,均用纱布进行包裹,不存在对纸面的蹭伤现象,更不存在对纸张“叼口”部位蹭伤;输纸台采用新式真空输送带,整个输纸台上没有压纸轮,不存在蹭伤纸面现象;从第1机组到收纸台的所有纸路上均无异物,不存在异物蹭伤纸面现象。因此排除纸路异物问题。

7油墨

如果油墨中稀释剂等其他成分添加过多,易造成油墨局部转移不良,导致印品表面出现发花发虚现象。通过重新更换油墨进行试印,甚至换用多种油墨,结果发花发虚问题无明显变化,故排除油墨影响。

8工艺

分别采取只印1组红色和2组红色(把其他机组全部离压)、1组红色+空压1组、1组红色+空压2组、2组红色+空压1组、2组红色+空压2组等方法进行试印。结果发花发虚问题仍然存在,但明显程度不一,同样的墨层,空压遍数越多,墨层表面平整度越好,亮度也就越高,发花发虚现象越明显;印1遍红色与印2遍红色相比,墨层越薄表面平整度越好,亮度越高,发花发虚现象越明显。即发花发虚的明显程度从最明显到最不明显,依次为印1遍红色空压2组、印1遍红色空压1组、印2遍红色空压2组、只印1遍红色(不空压)、印2遍红色空压1组、只印2遍红色(不空压)。

通过对上述规律进行分析,原因可能是印刷过程中设备上某个部位把纸张表面蹭伤了,才会出现印刷墨层亮度越高,发花发虚现象越明显的现象。

故障排除

在排除了上述多种影响因素后,结合设备某一部位蹭伤造成的可能性最大,分析造成的原因可能是风量调节不当,但哪个部位的风量对印品影响最大呢?最终确定是输纸台风量。通过对输纸台的吸风量进行调整测试,发现风量越大,发花发虚现象越强;风量减小,发花发虚现象减轻。当风量调整至20%后,发花发虚现象彻底消失,故障彻底排除。

经验总结

从整个排查过程来看,其根本原因首先是新纸相比库存纸表面耐磨性略差,分析是具有抗划伤性能的小分子助剂还未迁移到涂层表面所造成;其次是印刷过程中在前规定位时,前规处的纸张处于静止状态,而叼纸牙叼走的前一张纸处于加速运动状态,但其“拖梢”部位还未完全从输纸台上脱离,输纸台上的吸风同样对其有作用,在吸风作用下,其“拖梢”部位对前规处处于定位状态的纸张产生较大压力,同时因运动而产生的磨擦力把前规处纸张“叼口”部位蹭伤,从而导致印张前规两个单版的中间部位出现发花发虚现象。

找到质量问题的根本原因后,我们把实际情况及时通知了纸张生产厂家,让纸张供应商对纸张表面耐磨性进行了改进。

该质量问题的排查过程让我们认识到,遇到问题一定要静下心来认真分析,多方面、全方位考虑,充分发挥团队协作作用,要不怕麻烦、敢于试验、逐项排查,只要足够努力用心,就没有解决不了的问题。

华南地区专业生产纸袋包装油墨的厂家--广州市阿尔斯油墨有限公司

广州市阿尔斯油墨有限公司成立于2004年,占地面积约20000平方米,已通过ISO9001:2015国际质量管理体系认证、ISO14001:2015国际环境管理体系认证国家环境标志产品认证(绿色十环认证),获得美国大豆环保协会认证,并当选为中国日用化工协会油墨分会第八届理事会理事单位。产品符合国家标准、欧盟新标准、美国限制指令等环保要求。

公司成立以来,始终秉承“锐意创新、与时俱进”的可持续发展战略,不断开发出具有竞争力的新产品。提出了《UV胶印油墨质量可控制性》的基础理论,攻克了胶印印前存在的一系列难题。公司主营“A尔斯”战略品牌下的平版UV胶印油墨、胶印轮转热固油墨、胶印轮转冷固油墨;胶印UV油墨(胶印紫外光固化油墨)、UV涂布光油、UV涂布逆向光油;水性涂布光油、水性涂布哑油等系列产品已得到了印刷行业的认可。公司本着“以客为先”的经营理念,着力于UV胶印油墨在实践应用中的难题,加大科研力度连续攻克了胶印存在的一系列难:特别是“A尔斯”哑粉纸油墨解决了哑粉纸印刷长期存在容易拖花、脱色等问题;“A尔斯”合成纸油墨解决了金银卡纸印刷长期存在附着力差、容易脱落、上机容易结皮、印品难干等问题;“A尔斯”UV涂布逆向光油解决了UV印刷长期存在的易爆、易脱、难烫金等问题,填补了国内外同类产品多项空白。“A尔斯”系列产品无论是普通UV胶印油墨还是UV胶印油墨的质量均居全国前列,特别是在抗磨、防脱方面已达到国际领先水平,得到了各地相关企业的一致好评,在印刷领域也得到了广泛的应用。

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